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公司基本資料信息
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| 全自動(dòng)軟水器 |
| 概述 我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶工況及消耗品的特點(diǎn)，采用目前世界上最先進(jìn)的美國(guó)原裝Flack（富萊克）.Autotrol（阿圖祖）閥體及控制器件和具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)潤(rùn)新控制閥，配備自行生產(chǎn)的樹脂罐和鹽箱設(shè)計(jì)組成KL系列軟化水系統(tǒng)。經(jīng)過專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，自動(dòng)運(yùn)行，高能低耗，出水穩(wěn)定，耐腐蝕，價(jià)格適中，易于安裝等特點(diǎn)，在全國(guó)各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套及工作循環(huán)水補(bǔ)水軟化處理，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。北京軟化水設(shè)備，北京全自動(dòng)軟化水設(shè)備 工作原理
當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的 鈣（Ca2+）鎂(Mg2+)離子被樹脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量示范釋放出鈉（Na2+）離子，從軟水器內(nèi)流的水就是去掉硬度離子的軟化水。
交換過程如下 2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+.Mg+被置換成Na+。
當(dāng)鈉離子交換樹脂失效后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為廉價(jià)的鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2
R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經(jīng)上述處理，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子置換出來，隨再生廢水排除罐外，樹脂就恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：
當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，離子交換樹脂釋放出鈉離子，其功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量會(huì)降低，水的硬度下降或全部去除。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過程。
當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，樹脂的功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫做“再生”。
軟化水設(shè)備的工作流程主要包括:產(chǎn)水;反洗；吸鹽（再生）；正洗；鹽箱注水五個(gè)過程。反洗主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底。二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備使采用鹽泵將水注入，全自動(dòng)的設(shè)備使采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實(shí)際工作過程中，鹽水以比較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以自動(dòng)軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。正洗:為了將殘留的鹽液徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程最后的出水應(yīng)該為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下。正沖洗的過程為5-15分鐘。北京軟化水設(shè)備，北京全自動(dòng)軟化水設(shè)備
技術(shù)參數(shù) 原水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
入口壓力：0.2 -0.5Mpa
水溫：5℃-45℃
游離氯：≤0.3mg/L
懸浮物：<5mg/L
鉀鈉含量：< 原水硬度
含鐵量：<0.3mg/L
工作環(huán)境溫度：5℃-50℃
相對(duì)濕度：≤95%(25℃)
電源：交流220V±10%
樹脂型號(hào)：001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
再生控制：順流定時(shí)型，定量型
接口形式：螺紋或ABS法蘭
功率：5-40W
產(chǎn)品選型
一. 設(shè)備選型
軟化水設(shè)備選型主要依據(jù)是用水量，原水硬度及適用場(chǎng)所：
1.相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取；
2.原水硬度：
原水硬度≤4nnol/L時(shí)，可以按表中設(shè)備的最大產(chǎn)水能力選型；
原水硬度≤6mmol/L時(shí)，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型；
原水硬度≤8mmol/L時(shí)，應(yīng)按設(shè)備最小產(chǎn)水能力計(jì)算；
原水硬度>8mmol/L時(shí)需選用多級(jí)處理，一般兩級(jí)處理可達(dá)到要求；
3.用水場(chǎng)合：
如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備，可按設(shè)備最高產(chǎn)水能力選型，如果向蒸汽鍋爐供水，一般按照鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。北京軟化水設(shè)備，北京全自動(dòng)軟化水設(shè)備 二.設(shè)計(jì)要點(diǎn)
設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地較小，所以在設(shè)計(jì)安裝方面沒有特殊要求。在設(shè)備安裝時(shí)僅需注意以下幾點(diǎn)：
1.設(shè)備需簡(jiǎn)單水平地基：距墻約250-450mm，可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角不知.。
2.因?yàn)樵O(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可。
3.進(jìn).出水管一般為標(biāo)準(zhǔn)的法蘭或螺紋連接，材質(zhì)為U-PVC,需固定支撐好，不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力。
4.進(jìn)水管上應(yīng)安裝Y型過濾器(多介質(zhì)過濾器最佳)和水壓表，防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物雜質(zhì)堵塞或損壞控制閥。設(shè)備再生時(shí)有沖洗排放，應(yīng)就近設(shè)置地漏或排水。；
5.鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6.排污管不要長(zhǎng)于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體終端開口以避免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好。
7.在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲（一般不要裝開關(guān)），要求接地良好。
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1.單罐系統(tǒng)北京軟化水設(shè)備，北京全自動(dòng)軟化水設(shè)備
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型號(hào)
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產(chǎn)水量
（m³/h）
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進(jìn)出水管徑
DN(mm)
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樹脂罐Ф×高
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樹脂量
（L）
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鹽箱容量
（L）
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安裝尺寸（m）
長(zhǎng)×寬×高
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電源
（W）
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運(yùn)行
模式
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LTLD-FA-0.5T(M)
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0.5
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20
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200×1200
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25
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60
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0.8×0.5×1.5
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10
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單
閥
單
罐
系
統(tǒng)
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LTLD-FA-1T(M)
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0.5-1
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25
|
250×1400
|
50
|
60
|
0.9×0.6×1.8
|
10
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|
LTLD-FA-2T(M)
|
1-2
|
25
|
300×1400
|
75
|
100
|
1.0×0.6×2.0
|
10
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|
LTLD-FA-3T(M)
|
2-3
|
25
|
350×1650
|
100
|
200
|
1.0×0.6×2.0
|
10
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LTLD-FA-4T(M)
|
3-4
|
32
|
400×1650
|
125
|
200
|
1.2×0.7×2.2
|
10
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LTLD-FA-6T(M)
|
4-6
|
32
|
500×1750
|
200
|
300
|
1.3×0.8×2.4
|
10
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LTLD-FA-8T(M)
|
6-8
|
40
|
500×1850
|
250
|
300
|
1.3×0.8×2.4
|
10
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|
LTLD-FA-10T(M)
|
8-10
|
40
|
600×1850
|
300
|
500
|
1.5×0.8×2.5
|
10
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LTLD-FA-12T(M)
|
10-12
|
50
|
750×1850
|
500
|
500
|
1.7×0.9×2.5
|
10
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LTLD-FA-16T(M)
|
12-16
|
50
|
800×1950
|
650
|
750
|
2.1×1.2×2.6
|
10
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LTLD-FA-20T(M)
|
16-20
|
50
|
900×2150
|
800
|
1000
|
2.4×1.3×2.8
|
10
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LTLD-FA-25T(M)
|
20-25
|
50
|
1000×2200
|
850
|
1000
|
2.8×1.5×3.0
|
12
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