一、設備用途

本設備可在單質材料及復合材料上實現銑削平面、鉆通孔、鉆盲孔、攻絲等功能。機床加工過程數字控制，操作十分方便。

二、設備特點

本設備主要有床身、工作臺、移動式龍門、鉆削動力頭、數控滑臺、循環冷卻裝置和過濾裝置、液壓系統、氣動系統、電氣系統等組成。

1．床身及工作臺：

床身系焊接鋼結構，經熱處理去應力退火處理。床身兩側各裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌副和精密滾珠絲杠副，為帶動龍門移動用。工作臺上面開T形槽，便于裝夾工件用。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

2．移動式龍門：

龍門系焊接鋼結構，經熱處理去應力退火處理。在龍門前側安裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌副。并在兩導軌之間安裝有一套精密滾珠絲杠副及伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個銑鉆削動力箱，主軸上可安裝鉆頭或銑頭。動力頭滑板作Y軸方向的移動是由伺服電機帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

3．數控滑臺

數控滑臺Z方向由伺服電機經圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅動鉆削動力頭實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。

4．銑鉆削動力頭

銑鉆削動力頭采用主軸伺服變頻電機帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。工作進給速度由數控調整設定。主軸為BT50錐孔，具有蝶形彈簧自動拉刀機構，主軸箱裝有松刀缸（氣液增壓）換刀方便。銑鉆削動力頭安裝在數控滑臺上，隨滑臺上下移動。

5．循環冷卻裝置

本機床循環冷卻裝置配帶紙過濾機，分別有高壓內冷泵和低壓外冷泵，供刀具內外冷卻使用。

6．自動潤滑裝置及防護裝置

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

7．液壓系統

機床配備液壓系統，用以保持滑臺的動平衡和主軸液壓松刀。

8．主要附件

配備刀庫，以方便換刀。配備光電尋邊器，以方便找正工件。配備機床照明燈，有利于操作工操作。

9．全數字數控系統控制

具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。具備CAD/CAM圖形自動轉換成加工程序功能。配備脈沖手搖輪，方便對刀。

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