近日，大連鍋爐廠收到國家發(fā)改委的批文，其燃煤環(huán)保節(jié)能工業(yè)鍋爐改造工程被列為全國資源節(jié)約和環(huán)境保護項目，并得到1000萬元專項資金支持。這是我國鍋爐行業(yè)唯一獲此支持的工程，也是我市近年來首次獲得此項支持的工程。 　　據(jù)介紹，大連鍋爐廠投巨資開發(fā)燃煤環(huán)保節(jié)能工業(yè)鍋爐改造項目，采用國際先進的技術 和裝備，生產(chǎn)制造節(jié)能環(huán)保型油田燃煤注汽鍋爐、大型集中供熱高溫熱水鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、余熱鍋爐等產(chǎn)品。 　　從上世紀90年代開始，大連鍋爐廠從發(fā)達國家引進先進鍋爐制造技術和關鍵設備，自主創(chuàng)新，研制開發(fā)了大型集中供熱鍋爐、油田燃煤注汽鍋爐等一系列節(jié)能減排產(chǎn)品。產(chǎn)品的技術已達到國際先進水平，被國家命名為“節(jié)能環(huán)?！碑a(chǎn)品，廣泛應用于石油、化工、供熱供暖和國家重點節(jié)能減排項目中。 　　據(jù)大連鍋爐廠廠長劉敏智介紹，該廠開發(fā)研制的大型集中供熱產(chǎn)品采用了多項專利節(jié)能減排技術，產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保效果顯著。鍋爐運行效率比國內同類產(chǎn)品高約5個百分點，原始排放濃度低約30％。該廠研制的油田燃煤注汽鍋爐是稠油熱采工藝中的關鍵設備。在其研制出第一臺燃煤注汽鍋爐以前，國內外開采稠油時，全部采用燃油注汽鍋爐，不僅消耗了大量的油田自產(chǎn)油（氣）資源，降低了油田油（氣）的商品率，而且采油成本居高不下。每臺燃煤注汽鍋爐的投資成本約1400萬元，同燃油注汽鍋爐相比，年節(jié)約運行費用近千萬元，投資回收期約18個月。以遼河油田為例，年產(chǎn)原油1200萬噸，其中80％為稠油?，F(xiàn)有燃油（氣）鍋爐200多臺，年自耗原油和天然氣約占遼河油田總產(chǎn)量的10％，占稠油產(chǎn)量的12.5％，費用約為40億元。我國的稠油年產(chǎn)量近3000萬噸，在用的燃油（氣）注汽鍋爐超過600臺。如果全部改用燃煤注汽鍋爐，每年可節(jié)省熱采注汽費用50多億元。