5月26日，由山東電建三公司承建的濰坊電廠二期工程2×670MW超臨界機(jī)組3號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功，41366只承壓焊口在33.5MPa壓力試驗(yàn)下無一泄露。標(biāo)志著我國在超臨界直流鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)已經(jīng)日益成熟。 超臨界機(jī)組是當(dāng)前世界發(fā)電設(shè)備一項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)，近年來，在我國開始引進(jìn)、消化、吸收、自主創(chuàng)新。濰坊電廠二期工程是山東省核準(zhǔn)的第一臺(tái)670MW超臨界機(jī)組，鍋爐在引進(jìn)美國ALSTOM公司超臨界鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，由上海鍋爐廠根據(jù)燃用貧煤的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)的超臨界直流鍋爐。與同容量亞臨界鍋爐相比，該機(jī)組的供電效率和可靠性大大增強(qiáng)，降低了能耗、減少環(huán)境污染。 在機(jī)組安裝建設(shè)中，由于超臨界機(jī)組安裝存在系統(tǒng)復(fù)雜、焊材種類多、安裝難度大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。一是安裝難度大，特別是超臨界直流鍋爐沒有汽包，增加了啟動(dòng)系統(tǒng)、暖管系統(tǒng)，剛性梁比傳統(tǒng)亞臨界鍋爐的體積大，數(shù)量多，并且全部與受熱面焊接，安裝難度大。其中鍋爐的燃燒器達(dá)70多噸，是普通亞臨界的兩倍多，吊裝難度大；二是焊接要求高，采用的螺旋管水冷壁比傳統(tǒng)的垂直管安裝、焊接難度都要大。特種焊材多，僅鍋爐就有P91等8中焊材，有的材質(zhì)是目前國家科技攻關(guān)項(xiàng)目；三是質(zhì)量要求高，超臨界鍋爐水壓試驗(yàn)壓力高達(dá)33.5MPa，比工作壓力高出近20%，焊口無損探傷檢測(cè)率達(dá)到100％。 工程建設(shè)中，山東電建三公司憑著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)化能力，積極組織攻關(guān)，先后攻克了20多項(xiàng)技術(shù)難題。為確保按期完成，項(xiàng)目部科學(xué)組織，建設(shè)者們?nèi)找箠^戰(zhàn)，在短短6個(gè)月有效工期內(nèi)順利完成了受熱面吊裝、焊接工作。累計(jì)完成鋼結(jié)構(gòu)安裝4900噸，受熱面安裝5600噸，完成承壓焊口41366道，焊口100％無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到了99.31以上，最終，水壓試驗(yàn)一次成功。（