無錫華光鍋爐股份有限公司生產的480t/h超高壓再熱循環流化床鍋爐日前在京通過專家鑒定。該產品采用中科院工程熱物理研究所的潔凈燃煤技術，去年3月裝備內蒙古華電烏達熱電有限公司150MW汽輪機發電機組，9月份完成鍋爐性能和環保測試，是國內首臺具有自主知識產權的國產化大容量高參數循環流化床鍋爐。 首臺480t/h超高壓再熱循環流化床鍋爐的商業運行和性能測試表明，該產品結構簡單、控制方便。該產品的技術性能與國際先進水平不相上下，特別是按照中國國情進行了整體創新，因此迅速形成推廣應用。去年，無錫華光鍋爐股份有限公司銷售該產品20臺，實現銷售產值15億多元，最近又有兩個用戶投入使用。 我國煤種多變，原煤直接燃用比例大，燃煤與環境保護的矛盾非常突出，而循環流化床鍋爐是公認的首選環保產品。我國火電廠絕大多數裝備100MW及以上容量的煤粉爐，煤粉爐采用尾部脫硫技術進行煙氣脫硫成本較高，難以在300MW以下的鍋爐上推廣，而采用循環流化床燃燒則可以通過添加石灰石進行煙氣脫硫處理，從而大幅降低有害氣體排放。上世紀六七十年代投入運行的數百臺煤粉爐當中，目前每年都有一部分需要改造，而新建或擴建的熱電廠也相當多。專家普遍認為，隨著環保熱度升級，循環流化床是目前最實用可行的高效低污染燃煤設備之一，有著良好的推廣、發展和應用前景。 在開發的過程中，公司合理借用“外腦”，通過與中科院工程熱物理研究所的合作，在480t/h等級領域進行了大量國內首創的技術創新，其中包括：首次采用具有蝸殼進口形式的絕熱旋風分離器；首次在爐膛底部四面水冷壁的防磨結構中采用垂直讓管結構、大直徑內嵌逆流柱形風帽和水平冷布風板；首次采用大直徑、高流速二次風噴口設計；首次采用特殊的落煤管給煤形式，不需播煤風機；首次采用爐底直接排渣以及采用滾筒冷渣形式。 技術創新固然難能，擁有自主知識產權更為可貴。通過與中科院的合作，無錫華光鍋爐股份有限公司不僅使自身技術跟上了國際發展水平，而且在研發中掌握主動，該項目的部分技術創新已經獲得國家專利。 項目實施后，該公司能向市場提供480t/h等級的高溫高壓和超高壓再熱的大型循環流化床鍋爐，這將開創我國大型流化床鍋爐國產化的新局面，同時為創建更大容量的高參數循環流化床鍋爐提供經驗，填補國內這方面的空白，為國家節約大量外匯。另一方面，以該產品去替代原有眾多低效率、高能耗、高污染的小鍋爐，一旦形成規模效應，會提高運行效率、降低能耗、減少排放，加上灰渣可綜合利用，社會效益將十分顯著，推廣應用意義重大。