據了解，中國特檢院2014年共檢測燃燒器型號243個，發現不合格項共50項，其中70%為缺少閥門檢漏裝置、自動點火裝置、空氣壓力開關、安全切斷閥等重要安全配件所導致，這將對燃燒器的運行帶來極大隱患，輕則造成一氧化碳超標，重則在點火時引發爆炸；30%為生產不合規范，其中，熄火安全時間不符合規范、前吹掃時間不符合規范問題尤為突出，這將導致爐膛內存在的可燃氣體無法吹盡，再次點火時易引起爐膛爆燃，甚至爆炸。中國特檢院自2008年開始致力于燃燒器安全與節能測試技術的研究，在上海建立了國內首個具備燃燒器CE認證資格（經全球燃氣安全權威認證機構荷蘭KiwaGastec認可）具有國際先進水平的燃燒器測試實驗室，多項研究成果直接應用于我國現行燃燒器法規標準的制修訂工作中，是我國第一個經核準的燃燒器型式試驗機構。目前，中國特檢院已開展國內外100余家燃燒器制造單位1110余臺燃油（氣）燃燒器的型式試驗工作，被檢燃燒器不合格率由2008年的30.15%降至2014年的10.37%，不合格率已有改觀，但燃燒器質量安全總體水平還有較大提升空間。據了解，該院通過對不合格燃燒器進行調研發現，在2014年檢驗發現的不合格25個型號燃燒器里，僅有12%是因設計原因導致，88%是制造廠家未按《燃油（氣）燃燒器安全技術規則》、《燃油（氣）燃燒器型試試驗規則》等規范進行操作所導致，集中體現在：一是偷工減料，部分廠家一味追求生產速度和高額利潤，在生產中缺少規范要求的相關安全配件；二是盲目追風，應市場需求，部分廠家盲目模仿國內外其他較先進的燃燒器廠家，而自身制造水平并不成熟，質量無法達到規范要求；三是閉門造車，因地域及生產條件等原因限制，部分廠家對相關規范了解不足，在制造生產中缺乏規范指導，導致產品質量不達標。
 

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