據(jù)報(bào)道,上海研制成功國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主研發(fā)的IGCC氣化爐。干煤粉經(jīng)過1500℃的氣化反應(yīng),產(chǎn)生合成氣后,再通過一系列復(fù)雜工藝來發(fā)電。這種新型技術(shù)叫“煤氣化聯(lián)合循環(huán)”(IGCC)。
讓干煤粉在高溫高壓的氣化爐內(nèi)充分燃燒,經(jīng)凈化處理后,大部分潔凈煤氣供燃?xì)廨啓C(jī)燃燒發(fā)電,余熱推動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電,剩余的一小部分潔凈煤氣還能用于化工原料的生產(chǎn)。
每天有2000噸干煤粉在氣化爐內(nèi)除塵、脫硫,煤中的能量被充分利用,發(fā)電效率大大提高。國(guó)內(nèi)首個(gè)示范工程的關(guān)鍵設(shè)備日前在上海制造完成。
讓干煤粉在高溫高壓的氣化爐內(nèi)充分燃燒,經(jīng)凈化處理后,大部分潔凈煤氣供燃?xì)廨啓C(jī)燃燒發(fā)電,余熱推動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電,剩余的一小部分潔凈煤氣還能用于化工原料的生產(chǎn)。
每天有2000噸干煤粉在氣化爐內(nèi)除塵、脫硫,煤中的能量被充分利用,發(fā)電效率大大提高。國(guó)內(nèi)首個(gè)示范工程的關(guān)鍵設(shè)備日前在上海制造完成。
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